十多年來，正高集團(tuán)始終堅(jiān)持兢兢業(yè)業(yè)、與時(shí)俱進(jìn)，以不懈努力的拼搏精神攻克了一道道技術(shù)
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陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“萬能”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強(qiáng)的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進(jìn)行電解著色，隨著色時(shí)間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。
陽極氧化工藝流程：上架→前處理→陽極氧化→電解著色（古銅或鈦金）→封孔→卸料
陽極氧化技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，不僅是手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品，還應(yīng)用在機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器及無線電器材、日用品與建筑裝飾等方面。不同方面應(yīng)用對(duì)陽極氧化工藝的要求也是不盡相同。
●鋁及鋁合金電解著色工藝所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱性、抗化學(xué)腐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。隨著我們建筑用的鋁材需求逐漸增長，這種上色技術(shù)可以做出銀白色、古銅色、深紅色等適合建筑物的顏色。
●目前有許多手機(jī)都采用了陽極氧化工藝，鋁模板生產(chǎn)加工通過電解作用完成鋁合金的上色，涌現(xiàn)出“土豪金”、“深空灰”、“玫瑰金”、“草木綠”、“珊瑚藍(lán)”等多姿多彩的顏色，采用鋁合金的智能手機(jī)憑借其獨(dú)有的光澤和良好的握持感，推動(dòng)了手機(jī)鋁合金金屬全民化。
●陽極氧化鋁著色穩(wěn)定、強(qiáng)度高、輕薄、抗腐蝕性、金屬質(zhì)感更出色、耐污防指紋、導(dǎo)熱性好等，因此許多電子產(chǎn)品都采用陽極氧化鋁工藝來提升其質(zhì)感和性能。陽極氧化處理也是五金行業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)過處理后的五金會(huì)比原來更加耐用。
●隨著各國航運(yùn)事業(yè)的發(fā)展和效率的需要，高速客運(yùn)船舶越來越多的使用了鋁合金為船體結(jié)構(gòu)和材料。海水的成分復(fù)雜，對(duì)船體的腐蝕也非常嚴(yán)重。因此鋁合金在使用前往往須經(jīng)過相應(yīng)的表面處理以滿足其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性和安全性，減少腐蝕，延長使用壽命。通過適當(dāng)?shù)谋砻嫜趸幚?，氧化膜的厚度可以增?00～200倍，陽極氧化等表面處理工藝在提高船體材料耐腐蝕性能方面受到廣泛應(yīng)用。
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