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    鋁模板設(shè)計(jì)

    發(fā)布日期:2018-05-28 作者:正高集團(tuán) 點(diǎn)擊:

    普及篇


    鋁模板設(shè)計(jì)都是以施工圖為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì),由施工圖整理出鋁模板設(shè)計(jì)所需的深化圖。目前鋁模板施工工藝已趨向成熟,所以現(xiàn)在很多項(xiàng)目鋁模板要求不只是結(jié)構(gòu)上的梁板柱,普遍涉及抹灰企口,防水企口,門洞口下掛梁,小尺寸門垛,止水反坎,滴水線/槽,防火門壓槽,推拉門壓槽以及各種壓槽等。深化圖整理好經(jīng)項(xiàng)目確認(rèn)便可進(jìn)行鋁模板配模。配模過程即按照深化圖所標(biāo)識的結(jié)構(gòu)裝配相應(yīng)規(guī)格的模板,裝配完成再進(jìn)行統(tǒng)計(jì),最終設(shè)計(jì)成果為生產(chǎn)清單,生產(chǎn)圖,打包清單及拼裝圖。


    型材篇


    鋁模板型材主流為65系列,即邊框高度65mm。U板類主流尺寸最大寬度400mm,600mm。還有450mm,500mm等。其它U板尺寸一般為最大寬度50mm遞減。C槽截面100*150以及150*150為優(yōu)先選用,部分廠家100*100優(yōu)先選用還有200*200優(yōu)先選用。

    早期還有54系列以及70系列,對應(yīng)邊框高度54mm和70mm。有的最大寬度達(dá)900mm。


    加固體系篇


    鋁模板加固體系主要對拉螺桿加固及對拉片加固兩種。對拉螺桿加固也是靠背楞加固,模板中間加水泥支撐條以保證墻厚,螺桿上的膠杯膠管也起到一定的作用,但是這種加固方式對背楞的設(shè)計(jì)和施工班組的綜合素質(zhì)有較高要求。對拉片加固是模板與模板之間開拉片槽,通過銷釘固定對拉片進(jìn)行加固,背楞只起到保證混凝土成型平整度的作用。


    標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件篇


    墻板一種形式區(qū)分內(nèi)/外墻板,即內(nèi)/外墻板不通用,內(nèi)墻板高出混凝土面50mm,外墻板齊混凝土面,同樣K板高度也是齊混凝土面;另一種形式不區(qū)分內(nèi)/外墻板,即內(nèi)/外墻板通用,K板高出混凝土面50mm。高度方向分標(biāo)準(zhǔn)高度加接高板及一板到頂兩種方式。加接類高標(biāo)板高度主流尺寸2400/2500/2600。樓面C槽轉(zhuǎn)角一般優(yōu)先選用截面100或150長度平面,立面固定150或者根據(jù)板厚調(diào)整,長度400+400以及350+350較為常見,也有不用轉(zhuǎn)角C槽而一端采用矩形封板的。標(biāo)準(zhǔn)樓面板模板長度1100或者1200居多。龍骨寬度常見100和150兩種,支撐頭主流長度200,中間龍骨主流長度1000,部分廠家選用1100或者其他規(guī)格。

    配模篇

    配模主要兩種形式,平面及3D。早期主要為平面配模,即根據(jù)深化圖平面結(jié)構(gòu)及高度方向標(biāo)注尺寸及標(biāo)高進(jìn)行配模。僅涉及平面尺寸的例如樓板較為簡單,涉及高度方向的尺寸及位置的例如樓梯以及飄窗等就對設(shè)計(jì)師的功底及熟練程度要求較高,而且還要求有很好的空間想象能力。另外所配的模板反映到圖紙上為平面的二維線框加標(biāo)注,外形尺寸及安裝尺寸不能全部體現(xiàn)出來。3D配模就相對較為直觀和簡單,3D配模首先把深化圖由平面翻譯成3D模型,然后再以3D的混凝土模型為基礎(chǔ)進(jìn)行裝配,也可理解為計(jì)算機(jī)模擬還原現(xiàn)場拼裝的過程。3D的配模模型及所配的模板均為三維實(shí)體,外形尺寸及安裝尺寸(包括銷釘孔、對拉螺栓孔、拉片槽及各種壓槽等)。


    軟件篇


    人工配模傳統(tǒng)方式使用Autocad。3D配模使用草圖大師、Solidworks等。軟件輔助配模有好多自動配模、半自動配模以及各種基于CAD開發(fā)的插件。軟件取代人工是必然的趨勢,但是這個過程可能會很漫長,目前來說配模軟件還是比較雞肋的,簡單的結(jié)構(gòu)自動配模即可完成,人工配模做起來也相對簡單,兩者比較自動配??隙〞?jié)省一部分時間;復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)線條等配模自動配模會出一些問題,還需要人工去審核修改,人工配模則可根據(jù)情況靈活處理,這樣比較人工又有一定的優(yōu)勢。


    試拼篇


    早期的鋁模板是都要試拼裝的,試拼裝的過程是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過程,甚至有一些對拉螺桿孔開孔及壓槽安裝是在試拼裝過程中完成的。隨著鋁模的日趨成熟,試拼裝這個過程遲早是要省掉的。免掉試拼裝要在保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上有合理的打包方案,打包方案不合理會讓現(xiàn)場找料浪費(fèi)很多時間。傳統(tǒng)打包方式為分戶型打包即每戶一包加公共區(qū)域一包,這樣的打包方式每包的模板數(shù)量都會在兩千件以上,找料自然會很費(fèi)工。


    設(shè)計(jì)師篇


    近期鋁模板井噴,很多新廠到處挖人,設(shè)計(jì)能力不足也是很多鋁模廠的瓶頸,這樣就導(dǎo)致有很多空降兵,能力也參差不齊。如果在前期籌備及型材構(gòu)件選型階段,一旦出現(xiàn)考慮不夠全面的狀況后期發(fā)現(xiàn)會很難進(jìn)行補(bǔ)救。還有派企業(yè)現(xiàn)有人員參加設(shè)計(jì)培訓(xùn),讓自有人員變?yōu)殇X模板設(shè)計(jì)師。


    結(jié)語篇


    鋁模板的發(fā)展勢不可擋,快速發(fā)展的過程中也必然會出現(xiàn)各種各樣的問題,尤其是新廠的籌建之初各個環(huán)節(jié)一定要慎之又慎。


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